装配式工程的发展

1、管理方面

市场机制处于条块分割状态。施工、建设、监理、设计单位习惯于现浇的模式，对后续的工作，有问题才解决，对质量的预控能力不足。预制构件的深化设计与现浇部分融合度不高；施工单位对构件综合性能缺乏相应指导能力，统筹不足；而构件厂缺乏对产品的综合设计能力，对预制构件的节点连接基础研究不够深入；对节点连接、抗震等考虑不周，导致产品被动适应市场，对装配式发展形成严重的障碍；构件拆分需要提前进行，拆分不合理对项目的经济性、顺畅性以及Z终的工程质量产生负面影响，而目前的市场难以与之很快适应。

质量责任界面有待进一步理清。装配式建筑施工质量生产综合管理规范缺失，参建各方相关管理职责、制度，管理工作标准、流程不够明确。装配式建筑需要各单位紧密配合，正由于市场运行机制方面，设计、施工和构件企业、深化设计单位处于条块分割状态，导致质量责任界面不够清晰。如出现渗水现象，责任是设计、施工还是构件厂，目前还没有成熟的确认方式。

管理体系难以很快与之适应。装配整体式工程，对项目的整体性和管理的协调性要求很高，这对相关企业的管理能力和管理手段提出了更高的要求。而目前的管理体系，仍处于“现浇”管理阶段，在设计、构件生产、施工前后之间缺乏整体的思维和管理方法，管理体系需要结合 BIM 技术、智能化管理等手段，进一步提升。

2、技术方面

技术缺乏系统性、整体性。装配整体式住宅质量难保障，不仅是预制构件的组装问题，还涉及如水电安装配套技术、运输工具、吊装技术、固定连接技术等

诸多因素。这些技术虽然现在已经成熟，但是，更需要的是这些技术的集成和配套，由于标准化程度不高，影响了配件、配品的标准化和配套技术的集成，阻碍了质量的提高。

配套的规范标准体系仍缺失。在现场实际操作方面，现行的安全专业技术标准与装配整体式施工结合仍不足，在安全防护、模板支撑、脚手架、机械机具管理等方面仍不健全。装配式的质量检查、验收和管理不少是套用现浇结构。如对套筒连接仍缺乏完善的检查手段，对灌浆密实程度缺乏必要的保证措施和检查手段。

3、设计方面

技术缺乏系统性、整体性。装配整体式住宅质量难保障，不仅是预制构件的组装问题，还涉及如水电安装配套技术、运输工具、吊装技术、固定连接技术等

诸多因素。这些技术虽然现在已经成熟，但是，更需要的是这些技术的集成和配套，由于标准化程度不高，影响了配件、配品的标准化和配套技术的集成，阻碍了质量的提高。

配套的规范标准体系仍缺失。在现场实际操作方面，现行的安全专业技术标准与装配整体式施工结合仍不足，在安全防护、模板支撑、脚手架、机械机具管理等方面仍不健全。装配式的质量检查、验收和管理不少是套用现浇结构。如对套筒连接仍缺乏完善的检查手段，对灌浆密实程度缺乏必要的保证措施和检查手段。

4、预制构件及运输

预制构件质量和供应能力仍需要进一步的提升。相对于现浇体系的混凝土，预制构件可供选择的厂家比较少。预制构件具有结构形式复杂、外观质量和尺寸精度要求高、预埋件和预留孔的数量多等特点。现在在上海大规模推广装配式住宅的情况下，很多转产的企业模具质量很难保证，现阶段还无法实现误差从“厘米级”到“毫米级”的跨越。同时在某些工地预制构件还存在构件标识不清楚、粗糙面设置不到位、钢筋留置不规范等问题。

高效的物流体系尚未建立。物流系统对装配式推广相当重要，高效的物流系统可以保证构件及时供应，减少二次搬运，减少预制构件的损坏，降低运输和安装成本，提升安装效率，对提升装配式的Z终质量起到相当重要的作用。当前，物料运输系统还不够发达，不当的放置导致运输过程中的损坏还比较多，构件厂、运输过程和施工现场的衔接还不够，运输成本还比较高，不少项目出现构件来了没处放、安装时构件放置的位置、次序影响安装和施工进度，施工效率不高。在实践过程中，浦东不少项目通过制定构件供应计划、并与施工方案紧密结合，对预制构件采用“用一层备一层”，即现场备足一层预制构件，以备构件供应不上使用。随着运输和现场的衔接越来越顺畅，一些项目可以做到预制构件到现场直接吊装和安装，有效减少构件现场堆放和二次搬运，降低了成本，提高了运输和安装效率，保证了构件的安装质量。

5、施工方面

节点及灌浆施工不到位。一是结构结点处钢筋穿插数量多，易打架，施工中不能准确实现设计对钢筋位置的要求，造成有效高度降低、保护层厚度不一、钢筋间距不能满足规范要求、钢筋锚固长度不足等问题，影响结构的功能。二是钢筋混凝土成型中常用的模板多次使用后板缝较大，易漏浆，尤其结点处模板连接更为困难，难以保证结点尺寸，漏浆更突出。其结果是造成混凝土表面蜂窝、麻面、露筋，甚至出现大的空洞。三是结点处由于钢筋密集，振捣尤为困难，易使结点处的刚度和强度降低；四是灌浆不够密实。现场灌浆未按规范要求设置分仓缝的情况不少，灌浆密实度难以保证。

抗裂、防渗等措施不力。如预制板沿钢筋方向产生竖向裂缝、安装完毕后在混凝土浇筑过程中产生裂缝等；预制外墙板等处的防水薄弱点渗水等质量通病依然存在；施工过程中形成的孔洞未有效封堵，为日后给水的渗漏提供了大量的空间。

6、现场监管方面

监理、监督措施有缺位现象。采用预制构件，要求监理单位采取驻厂监造、巡回监控的方式，但现实是，由于构件供应紧张，实际监理很难到预制构件生产单位对构件生产质量进行管控。由于装配式建筑不像现浇，在混凝土浇筑前监督人员到现场，对是否符合图纸和规范要求，可以“一目了然”，而装配式建筑缺乏这样的质量控制点，比较分散、隐蔽，总体监督检查困难，短时期内监督人员很难适应。

7、人力资源方面

目前不少开发商缺乏熟悉装配式管理流程的项目负责人，设计单位缺乏与装配式建筑相适应的系统总体集成的“总设计师”，施工单位缺乏与现场管理相适应的实践经验丰富的项目经理，现场的技术管理人员对施工流程不够熟悉，能熟练操作的技术工人更是紧缺，熟悉装配式问题和流程的监督人员仍非常有限。

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