随着国民经济的发展和人口城市化进程的加快，我国住宅建设持续空前发展，人们的居住条件逐步提高，并对居住质量的要求也越来越高。同时，随着对高层及超高层建筑的结构体系的研究日趋完善、计算技术的发展和施工技术水平的不断提高，使高层和超高层建筑迅速猛发展。

于此同时，高强度钢结构制造的建筑也随之应运而生。钢结构加工制造有很多优点，但其缺点是导热系数大，耐火性差。随着冶金技术的提高，耐火钢的研究成功并投入生产，为钢结构的进一步发展创造了条件。

1、制作质量通病的主要名称 放样、号料精度不准确、起拱不准确、焊缝不均匀、有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑、咬边、未焊满、根部收缩、运输、堆放时产生变形、结构件制孔不准确等

2、造成质量通病的原因和预控对策 造成放样、号料精度不准确主要是由于操作工人的熟练程度不够，在放样、下料、焊接过程中大多未按设计要求和规范规程规定的工艺进行。因此主要预控对策是，在放样前，应认真熟悉和审核施工图纸，施工单位的技术人员应认真做好技术交底工作。

对结构的每一个尺寸应采用经检定和核对的钢尺，并应留出焊接收缩余量进行放样，号料，必须与放样用同一钢尺或样杆，留出切割，刨边和冼手等加工余量，下料，应严格计算切割精度数值，操作要准确，验收要落实责任，认真检查结构件的平直程度、坡口、角度及间隙，当符合设计和规范要求是，方可同意进行下一道工序的施工。

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